Процедура алмазного бурения бетона, называемая также алмазным сверлением, представляет собой особый технологический процесс, результатом которого является образование цилиндрических отверстий в соответствующем строительном материале. Осуществляется такое бурение при помощи специального алмазного инструмента и чаще всего используется при прокладке разнообразных коммуникаций:
- систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции;
- волоконно-оптических каналов передачи данных;
- электрических сетей;
- стоковых и канализационных магистралей.
Кроме того алмазное сверление позволяет получать образцы скальных пород и брать при необходимости пробы бетона в монолитных конструкциях. Также при помощи данной технологии бурения изготавливаются ниши в кирпичных или бетонных стенах и прорезаются проемы в капитальных перекрытиях.
В настоящее время такое бурение считается наиболее безопасным, удобным, быстрым и, как правило, весьма выгодным методом создания отверстий в бетоне, граните, кирпиче, железобетоне, натуральном камне и асфальте. Особая технология позволяет просверливать отверстия с идеальным позиционированием касательно разметки. При этом использование специальных дренажных приспособлений полностью устраняет вероятность порчи окружающих предметов. Также минимизируется уровень шума, производимый в процессе работы, а пыль и вовсе отсутствует. Даже если алмазное бурение применяется по отношению к армированному бетону, в результате получаются идеально ровные отверстия с диаметром необходимого размера, не требующие дополнительной обработки (их сразу же можно применять по назначению).
Отсутствие динамических ударов и сильного шума делает возможным использование данной технологии в жилых домах, которые находятся в стадии ремонта и/или реконструкции, а иногда – даже в жилых квартирах, основной ремонт которых уже закончен, для решения задач, связанных с монтажом вентиляции, кондиционирования, отопления, канализации, расширения проемов и т.д. Полное отсутствие бетонной пыли, давно признанной одним из наиболее вредныхдля здоровья человека веществ, делает алмазное бурениеединственной экологически чистой технологией.
Производится сверление алмазным инструментом как в вертикальных объектах (стенах, перекрытиях), так и в горизонтальной плоскости – полах, фундаментах и т.п. При необходимости возможно также создание отверстий под определенным углом (так называемое наклонное бурение). Максимальная глубина полученных таким образом отверстий составляет около 7 метров. Использование короткостанинных сверлильных агрегатов позволяет делать отверстия даже в узких труднодоступных местах, где практически невозможно работать при помощи стандартного оборудования.
Алмазное бурение: преимущества и недостатки
Основными достоинствами алмазного бурения являются:
- минимальный шум и вибрация в процессе сверления;
- высокая скорость создания отверстий (от 10 до 20 минут на одно отверстие);
- отсутствие пыли;
- идеально точные размеры полученных отверстий.
К недостаткам данного вида бурения относятся:
- Вытекание воды. Во время сверления вода, применяемая для охлаждения, вытекает на пол.
- Привлечение профессионалов. Работа с алмазным инструментом требует наличия определенных навыков и умений, а также знания тонкостей данного технологического процесса. Не стоит доверять алмазное сверление рабочим, в квалификации которых есть сомнения.
- Высокая стоимость оборудования.
Алмазное бурение отверстий в бетоне: этапы и тонкости
С технологической точки зрения алмазное сверление подразумевает применение специфического оборудования – установки алмазного бурения и алмазной коронки. Установка алмазного бурения является техническим устройством, состоящим из электрического (или гидравлического) бормотора и станины. При проведении дорожных работ чаще всего используют установки, оснащенные двухтактным бензиновым двигателем. Такой агрегат позволяет точно и быстро просверливать отверстия больших диаметров.
Алмазные бурильные установки для создания отверстий в бетоне, работающие от электричества, могут быть трехфазными и однофазными. Однофазные установки являются более популярным оборудованием, – их широко используют во всем миреза счет наличия воздушного (а не водного) охлаждения. Мощность таких установок составляет 3,0 – 3,3 кВт.
Трехфазные установки алмазного бурения отличаются большей производительностью, нежели однофазные, поскольку оснащены асинхронными трехфазными двигателями с водным охлаждением. Обычно такие моторы можно эксплуатировать практически в любых условиях, а затраты на их обслуживание значительно меньше, нежели расходы на обслуживание однофазных установок. Но при этом вес асинхронных трехфазных двигателей достаточно большой, и работают они от сети 380 В, найти которую можно исключительно на строительных объектах.
Этапы алмазного сверления бетона:
- Бурильный агрегат фиксируется на обрабатываемой поверхности.
- Непосредственно на алмазном оборудовании выставляются требуемые значения, позволяющие создать отверстия в бетоне необходимой глубины и диаметра.
- Алмазные сегменты устанавливаются на рабочую часть коронки.
- Происходит запуск устройства и осуществляется сверление бетона или железобетона.
В процессе алмазного сверления к месту бурения постоянно подается вода. Она предупреждает появление пыли и охлаждает режущую часть инструменты. Использованную воду убирает специальный пылесос. Скорость создания отверстий напрямую зависит от прочности материала, с которым приходится работать.
Этапы алмазного бурения отверстий в бетоне видео
Для того чтобы работы по алмазному бурению отверстий в бетоне были выполнены вовремя и отличались высоким качеством, необходимо учитывать следующие нюансы:
- следует заранее продумать, каким образом агрегат будет подключаться к сети соответствующей мощности;
- к месту проведения работ должен быть обеспечен беспрепятственный подъезд служебного и грузового транспорта;
- нужен постоянный доступ к проточной воде.