О цементе инфо Сайт о строительстве: бетоне, цементе, фундаменте и канализации 
Для строительства различных типов зданий – промышленных или гражданских – широко применяется фундамент из бетонных блоков ФБС. Очень часто такой фундамент используют и в частном строительстве. Основное его преимущество заключено в скорости укладки, монтажа и мгновенного введения в эксплуатацию (нагрузки на конструкцию возможны непосредственно после укладки). Использование при возведении фундамента бетонных блоков ФБС дает возможность строить здания в любых климатических зонах, так как диапазон допустимых температур для ФБС от -70 до +50 градусов по Цельсию.
Фундамент из блоков ФБС вводится в эксплуатацию сразу после возведения.
Однако имеется у такого фундамента и недостаток: его стоимость получается несколько выше, чем обычного монолитного фундамента, да и наличие большого количества межблочных швов усложняет выполнение гидроизоляционных работ.
Подготовительные работы
Монтаж блоков ФБС: песчаная подушка, блоки.
Прежде чем приступить к монтажу фундамента из бетонных блоков ФБС, на отведенном участке нужно сделать геологическую разведку для определения глубины залегания нулевого цикла. После этого приступают к подготовке участка и выравниванию его поверхности. Обязательно заранее подводят все инженерные коммуникации. Если возникает такая необходимость, то занимаются устройством водоотвода будущей дренажной системы.
После того как поверхность подготовлена, приступают к разметке фундамента. Для этого используют теодолит, колышки, бечевку и строительный уровень.
Работа начинается с натягивания осевой разметки и установления точки пересечения осей.
Затем от этой точки отмеряют размеры фундамента, заложенные в проекте здания. В угловых точках вбивают металлические штыри и натягивают на них бечевку-причалку, очерчивая периметр строящегося здания.
Следующим этапом является проведение земляных работ. Роют траншеи по размерам используемых фундаментных бетонных блоков ФБС. Если по проекту здание должно быть оборудовано подвалом, то заранее выкапывают котлован, а в нем делают основание из железобетонных плит или единого бетонного монолита. Под стеновые фундаментные блоки укладывают “подушку”: тщательно трамбуют грунт, на него укладывают слой щебня и песка толщиной 5-10 см. Песчаное основание должно получиться на 20-30 см шире, чем блоки фундамента, чтобы предотвратить их свисание с подготовленной подушки.
Монтаж конструкции
Блоки монтируют при помощи спецтехники.
Для того чтобы уложить фундамент, потребуется подъемный кран. Его устанавливают таким образом, чтобы избежать обрушения вырытого котлована. Технология укладки фундаментных ФБС предусматривает первоначальное выставление маячных блоков в углах здания и местах пересечения стен на бетонный раствор. Затем нить-причалку натягивают на их грани и вдоль нее производят установку на раствор остальных фундаментных блоков. В некоторых случаях выполняют устройство для укрепления конструкции с применением металлической сетки. Для того чтобы сделать фундамент идеально ровным, как можно чаще применяют строительный уровень и отвес. Если обнаруживаются небольшие отклонения, то с помощью лома их устраняют. Когда перекосы значительные, краном вновь поднимают и отводят блок, затем тщательно его выравнивают.
Существуют блоки ФБС разных размеров.
После укладки первого ряда контролируется горизонтальность поверхности с помощью натянутых нитей. Для того чтобы сделать устройство более прочным, межблочные швы заполняют бетонным раствором, проконопатив их предварительно, чтобы раствор не вытекал наружу. Для предотвращения образования пустот между блоками нужно сделать уплотнение раствора методом штыкования. Далее начинают процесс укладки второго ряда фундаментных блоков ФБС на бетонный раствор. В зависимости от проектных расчетов готовое устройство может состоять из нескольких таких рядов с выполнением всех необходимых перевязок внутренних и внешних стен.
Если во время укладки образуются промежутки, их заполняют монолитными вставками либо доборными блоками. Необходимо предусмотреть отверстия, в которых будет производиться устройство инженерных систем (водопровод, канализация, тепло- и электроснабжение). Когда фундамент уложен полностью, нужно срезать излишки раствора на горизонтальных швах или дополнить и уплотнить в тех местах, где его недостаточно. Далее все швы расшивают с наружной стороны и заполняют их смесью с добавкой, обеспечивающей гидроизоляцию.
Затем готовый фундамент, как предусматривают правила, обтягивается с внешней стороны гидроизоляционным материалом, чтобы исключить попадание под дом грунтовых вод или влаги от дождей и тающего снега. И только после этого засыпают и утрамбовывают оставшиеся траншеи.
Допускается устройство сборного фундамента, уступающего по ширине стенам основного здания, но не более чем на 13 см.
Способ экономии средств
Есть небольшая хитрость, позволяющая снизить материальные затраты, возводя блочный фундамент для малоэтажного здания. Для этого стеновые блоки укладываются с небольшими промежутками (не более 70 см). Данные промежутки заполняют грунтом и тщательно утрамбовывают. Необходимо следить, чтобы все вертикальные швы располагались над блоками. Такие конструкции получили название прерывистого фундамента.
В случае применения подобной технологии экономия блоков составляет 20-25%, за счет чего снижается себестоимость всего строительства. Такой способ категорически запрещено применять на почвах со слабыми несущими способностями.
