Монолитный газобетон – это вид бетона, который имеет в своей структуре ячейки. Этот строительный материал представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему ячейками диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяется равномерным распределением и одинаковым объемом ячеек, качеством закрытости пор.
Содержание:
Составляющие для блоков
Наиболее применяемые компоненты для этого материала:
- кварцевый песок;
- цемент и специальные смеси, которые образовывают газ;
- не исключением в растворе могут быть такие компоненты как известь, гипс, шлаки, зола.
В виде специализированных компонентов – газобразователей – используют алюминиевые пудры и пасты. Нужные компоненты тщательно перемешиваются с добавлением воды, после чего заливаются в формы. Газообразователь, вступая в реакцию с водой, выделяет водород, который создает поры. Таким образом раствор поднимается словно тесто на дрожжах. После первой реакции затвердения строительный материал разрезается и делиться на панели, плиты и блоки. После чего происходит производственный процесс, в котором почти готовое изделие (монолит) проходит закалку паром в автоклаве. Именно в этом процессе камень приобретает необходимую для материала жесткость. Существует процесс закалки камня путем электроподогрева. Такой способ тоже эффективно придает камню твердость.
В зависимости от способа обработки газобетона его делят на неавтоклавный материал газосиликатных блоков (что обрабатывался путем электроподогрева) и автоклавный (обработка материала проводилась путем закалки паром в устройстве автоклава).
Монолит газобетона отлично поддается обработке подручными инструментами: хорошо пилится, строгается, сверлится. В этот материал без труда можно вбить гвозди или скобы. С каждым годом газобетонная конструкция становиться тверже и прочнее. Компоненты, из которых состоит монолит газобетона, являются минералами. Они, как известно, не поддаются горению. Это немаловажный факт для тех строителей, которые заботятся о безопасности жильцов. По характеристикам экологической безопасности газобетон обладает низкой естественной радиоактивностью по сравнению с железобетоном или тяжелым бетоном. Это обусловлено меньшей плотностью строительного материала.
Монолит в виде газобетона прославился на весь мир. Его производство ведется более чем на 240 фабриках в 50-ти странах мира. Ежегодное изготовление газобетонных камней составляет 60 млн. м?.
Преимущества газобетона
Газобетон – материал, который используется для строительства коробки дома и обладает уникальными характеристиками. Прочность такого материала доходит до 85%, и он прекрасно сочетает в себе свойства камня и дерева.
В процессе производства получается сравнительно легкий материал, который обладает максимальной прочностью. Именно такой материал, как считают потребители и компании-производители, представляет собой выгодное сочетание легкости и прочности с оптимальными свойствами термоизоляции.
Объемная густота – это то, что отображается в соотношении газобетона к занятому объему. Это немаловажное качество газобетонных блоков, оно влияет на дальнейшие эксплуатационные, качественные характеристики. Величина объемной густоты влияет на прочность. Чем меньше густота объема, тем выше изоляционные свойства строительного газобетонного материала. Закрытые поры в процессе производства блоков содержат воздух, и именно он влияет на изоляцию и теплоту в доме. Но в этом есть и большой минус газобетона: чем ниже густота газобетонных блоков, тем ниже его звукоизоляция. Слышимость звуков в доме со двора будет легко уловима человеческому уху.
Благодаря прочности газобетон используют для строительства и возведения несущих стен домов, стен-наполнителей, самонесущих стен и перегородок.
Несмотря на объемный вид, монолит газобетона относительно легкий материал. Строительство из газобетона обходится без вмешательства строительной техники, то есть стены можно возводить без сторонней помощи, самостоятельно.
Монолитный газобетон легко поддается дополнительной обработке (если потребуется), легко пилится, без труда сверлится, штрабится, поддается обработке ручной ножовкой. Это качество особенно привлекательно для застройщиков.
Часто ручную обработку газобетонов применяют, когда строят дом в каком-нибудь архитектурном стиле, преобразовывая его в незабываемую историческую задумку.
Стены из газобетонных блоков возводятся очень быстро благодаря своему объему. К примеру, такая же кладка из кирпича занимает намного больше времени и действий.
Газобетон строит в первых рядах со стеновыми материалами, которые обладают наиболее низкой теплопроводностью. Таким образом, обеспечивается тепло помещений дома в холодную погоду. Но и в летние дни дом сохраняет прохладу, не пропуская жар сквозь стены.
Газобетон не поддается горению, то есть обладает стойкостью к огню и высокой температуре.
Как оговаривалось выше, звукоизоляция материала зависит от густоты объема, от толщины стен и от технологии их возведения. Помимо газобетонных блоков, сегодня существует множество строительных материалов на рынке, которые обладают звукоизоляцией.
Газобетон имеет высокую стойкость при низких температурах воздуха. Холодные морозные дни не способны понизить температуру в доме. Структура строительного блока является устойчивой к воздействию мороза.
Газобетон обладает паропроницаемостью. Именно это его свойство способно обеспечить оптимальную сухость и влажность в доме.
Так как газобетон при производстве получается с закрытыми порами, то влажность его не превышает даже 8 %. Это преимущество учитывают, когда планируют построить дом.
Положительные эксплуатационные характеристики газобетонного блока доказаны годами. Его давно используют для строительства в разных странах. Дом из газобетона, если он возведен по надлежащим правилам и технологии, не подает даже малейших намеков на свой возраст. Таким образом, монолит газобетонных стен может прослужить не менее ста лет.
Вес одного блока из газобетона (если брать средние показатели изготовленного материала) составляет 25 кг. Такой же объем из кирпичей (28 шт.) завесит приблизительно 120 кг. Эти показатели значительно облегчают работу в процессе строительства.
По проведенным предварительно исследованиям было доказано, что монолитный газобетон обладает абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени, он, наоборот, предотвращает их появление. Исследования проводились в жарком (при температуре от +200С до +350С) и влажном климате и увенчались успехом..
Недостатки материала
Помимо всех указанных преимуществ и плюсов строительных газобетонных блоков, недостатки в этом материале также имеются.
- Газобетон не стоит использовать для возведения помещений, в которых будет повышенная влажность. Газобетон способен абсорбировать большое количество влаги. Сам он при этом не повреждается, но отделка, которая находится на стенах, деформируется. Но этого можно избежать на начальных этапах строительства, выполнив комплекс мероприятий.
- Морозостойкость имеют виды материала с определенной плотностью, остальные пропускают холод.
- Отсутствие механической прочности. Традиционные крепежи портят блоки. Можно использовать специальный крепеж для ячеистых блоков.
- Дешевизна газобетонных блоков говорит о том, что материал низкого сорта. Они способны долго прослужить.
- Строительство стен может быть недостаточным для удержания тепла в доме или прохлады в жаркие дни. Таким образом, идет перерасход энергии или газа на отопление или кондиционирование. С этой проблемой можно справиться, если при изначальном строительстве дома придерживаться норм и построить стены надлежащей толщины.
- Для дома с газобетонной кладкой стен в качестве основания используют монолит или ленточный фундамент. Таким образом исключаются проблемы усадочной деформации, которая может привести к появлению масштабных трещин в стенах.
- Известь, которая входит в раствор, используемый между блочными материалами, ускоряет процесс коррозии металлических вставок. Нужно использовать металлические вставки, которые более стойкие к коррозии, или иной раствор, без добавления извести.
Поэтапное строительство
На начальном этапе строительства возводится основа здания. Для этого вырывается котлован: можно самому это сделать, но с помощью строительной техники будет быстрее. Строя газобетонный дом, часто используют монолит или ленточный фундамент. Чтобы определиться, какой из них подойдет, необходимо выяснить состав грунта на строительной площадке, уровень грунтовых вод и глубину промерзания почвы на территории.
После того как заложен последний слой раствора в фундаменте, необходимо подождать определенное время до его полного застывания, не менее 30 дней. В это время можно заняться закупкой и доставкой строительного материала на площадку.
После затвердения фундамента его нужно обложить цоколем, после чего можно строить сам дом, то есть приступать к кладке стен. Помимо строительного материала и техники, нужно обзавестись и другими вспомогательными приборами и инструментами, которые будут верными помощниками.
Необходимые материалы
Материалы и инструменты для строительства стен из газобетона:
- Цемент или смесь для приготовления клея, который ложится на стыках между газобетонными блоками.
- Емкость для замешивания цементного раствора.
- Миксер для замешивания раствора, вручную будет очень долго.
- Мастерок для кладки цемента на стыки.
- Молоток. Он поможет подровнять блоки.
- Уровень. С его помощью определяют ровность стен.
- Веревка или леска. Также поможет подровнять газобетонные блоки и, соответственно, стену.
- Ручная ножовка подойдет для того, если нужно обработать или уменьшить газобетонный блок.
Этот список касается основных инструментов и материалов, в строительстве их применяют по своему усмотрению. Есть и дополнительные материалы. Например, для большей вязкости в цементном растворе используют небольшое количество золы.
Первые ряды кладки из газобетонных блоков важны для общей ровности стен. Для начала кладутся блоки по углам, от которых и начинается строительство стен. На каждый ряд натягивается веревка или леска. Каждый положенный блок выравнивается уровнем. Эти условия обязательны, иначе стены получатся кривыми. Дом в таком случае придется разбирать.
Последние штрихи
После возведения стен происходит их перекрытие для монтажа крыши. Этот процесс происходит довольно быстро, благодаря легкости самого материала. После окончания сбора конструкции крыши дом становится похожим на жилое здание.
На следующем этапе дом подвергается облицовке стен.