Стеклоэмаль: современный изоляционный материал

Стеклоэмалью называют покрытие, которое широко используется для обработки металлических труб, табличек и знаков с целью их защиты от коррозии. Современные изоляционные технологии позволяют применять инновационные средства для улучшения характеристик железных деталей и сооружений, усиления их стойкости к негативному внешнему воздействию. На сегодняшний день стеклоэмали практически нет равных по показателям практичности и функциональности, что делает её востребованной в промышленности.

Основные свойства состава

Стеклоэмаль характеризуется высокими защитными показателями. Специальный состав герметично обволакивает поверхность детали, препятствуя воздействию на неё негативных внешних факторов. Среди свойств отмечаются:

• стойкость к термическому воздействию;
• препятствование прохождению влаги;
• невосприимчивость к воздействию УФ-лучей.

Диапазон рабочих температур, при которых покрытие сохраняет свои защитные свойства, широкий – от -50 до 350 градусов по Цельсию.

Уникальные характеристики обусловлены составом покрытия. В формуле присутствуют особые вещества – силикатные стёкла (фритты). Их получают при смешивании тугоплавких материалов и флюсов под воздействием высоких температур (до 1 450 градусов), добиваясь однородности расплава.

Области применения

Стеклоэмалью называют особый состав, который представляет собой затвердевшую массу неорганического происхождения. Основой для производства служит диоксид кремния, предварительно прошедший термообработку. Данное покрытие сегодня широко востребовано в промышленности.

Основное его назначение – обеспечение антикоррозионной защиты важных коммуникационных магистралей: нефте- и газопроводов, трубных систем, которые применяются для транспортировки веществ в химпромышленности.

Специфика нанесения

По внешним признакам материал представляет собой стекло, которое наплавляется на металл и образует твёрдый прочный слой. Осуществляется весь этот процесс за счёт образования химических связей при заполнении расплавленной эмалью микроскопических неровностей на поверхности металла. Слой должен достигать 0,25 мм в толщину.

Покрытие материалов данным составом происходит в 4 этапа:

• Подготавливается металлическая поверхность. Данная стадия включает очистку поверхности деталей от загрязнений посредством механического, термического и химического воздействия.
• Наносится фритта с добавлением воды. Предварительно её измельчают в шаровых мельницах при помощи фарфора или кварцита.
• Продукция обжигается в печах при высоких температурах – от 750 до 850 градусов по Цельсию.
• Проверяется качество эмалевого покрытия.

После этого готовые детали окончательно остывают и поступают в производство. На каждом этапе нанесения стеклоэмали обязательно осуществляется строгий контроль соблюдения технологии.

Требования к эксплуатационным свойствам материала

Учитывая важность защитных функций покрытия, стеклоэмаль подвергается многоэтапным проверкам на соответствие стандартам качества. К материалу выдвигают следующие требования:

• ударостойкость. На проверке покрытие подвергают воздействию не менее 0,78 Джоуля;
• невосприимчивость к агрессивным средам. В ходе испытаний состав обрабатывается уксусной кислотой (4%), при этом после испытаний не должно образовываться матовое пятно. Недопустима потеря массы, превышающая 0,25 мг/дм;
• стойкость к термическому воздействию;
• долговечность. Эксплуатационный срок – до 50 лет без потерь защитных свойств.

Выдвигаются строгие требования к сохранению эстетики и структуры покрытия. Они должны оставаться в неизменном виде не менее 10 лет.