Оконная перемычка. Какие формы и виды перемычек бывают

Пористая структура, легкость обработки, прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, прочность и долговечность сделали пеноблоки весьма популярным строительным материалом в малоэтажном строительстве. Обычно их приобретают, но есть немало умельцев, предпочитающих всё делать собственными руками.

К тому же и обоснования в пользу собственноручного изготовления пеноблоков для строительства весьма весомы:

• становится возможным получение качественного пенобетона, что совсем не гарантировано при покупке готового стройматериала;
• появляется реальная возможность изготовления блоков не только произвольных размеров, но и произвольной формы, в том числе и замысловатой.

Оборудование и сырьё для производства

Для производства понадобится минимальный комплект оборудования:

• бетономешалка (бетоносмеситель);
• пеногенератор;
• опалубка (формы) для формирования блоков.

Его приобретение возможно как по отдельности, так и в комплекте. Не исключён вариант и самостоятельного изготовления отдельных составляющих. В частности, специалисты с опытом советуют делать своими руками пеногенератор, поскольку такое промышленное устройство неподъёмно дорого. Бетоносмеситель могут заменить поддон и лопата, но попотеть в этом случае придётся изрядно.

Для изготовления пеноблоков необходим цемент марки не менее М400, не содержащий примесей. В состав плотного пенобетона для блоков, в отличие от лёгкого теплоизоляционного пенобетона, входит натуральный или дроблёный песок. Рациональнее использовать отсев — он дешевле, а для пенобетона подходит лучше. В раствор с крупнозернистым песком требуется больше цемента.

Чтобы изготовить один кубометр пенобетона понадобятся кроме воды:

• цемента — 320 кг;
• пенообразователя для пенобетона — 1–1,5 л;
• песка строительного — 200 кг.

Опалубка для формирования блоков может быть изготовлена из многослойной фанеры либо металла. Может быть и обычная фанера, но обработанная водостойким покрытием. Конструкцию следует сделать разборной в виде большого ящика с ячейками в форме будущих блоков. Основанием формы является металлический лист.

Изготовление пеноблоков

Когда все компоненты, необходимые для производства пенобетона подготовлены, может начинаться процесс изготовления пеноблоков. Он выглядит так:

1. Песок, цемент и вода в необходимых пропорциях загружаются в бетоносмеситель, где хорошо перемешиваются.
2. К полученному раствору добавляется пеноконцентратор (пенообразователь) и стабилизатор пены. Компоненты как можно быстрее перемешиваются, поскольку тогда пенобетон получается более высокого качества.
3. В полученной однородной мелкодисперсионной смеси пузырьки воздуха должны быть распределены равномерно. Перемещают её обычно по широким трубам с помощью сжатого воздуха.

4. Смесь распределяется по ячейкам формы, где остаётся на сутки для затвердевания, после чего форму разбирают. Иногда смесь просто заливается в опалубку слоем нужной толщины, а затем, когда бетон частично схватится, его разрезают на блоки необходимых размеров.
5. Полученные изделия укладываются для дополнительной сушки и схватывания при температуре не ниже +50C ещё на 16 часов.

Как уже было отмечено, самодельные блоки могут быть даже более высококачественными, чем аналогичные изделия промышленного производства. Налаженное их производство может не только дать стройматериал для собственного строительства, но и стать основой для семейного бизнеса. Главное, чтобы соблюдались температурные режимы и технологические требования.

Себестоимость производимых блоков невелика — в основном она складывается из цены цемента, а все остальные издержки укладываются в четверть его стоимости.