Труба гофрированная для канализации

Издревле при устройстве быта люди стремились совершенствовать сточные системы путем выкладывания канав для стока камнем. Позже, когда были освоено литейное дело, начали применяться металлические трубы.

В современной действительности в системной канализации активно применяются пластиковые трубы, которые, являясь ее незыблемой основой, могут быть гладкими и гофрированными.

Гофрированные трубы — что это?

Для выпуска полипропиленовых гофрированных труб разработаны новые технологии, учитывающие использование сложных полимеров, отличающихся высоким сопротивлением к химическому воздействию и отличной ударопрочностью. Набор приобретенных качеств повышает эксплуатационный срок канализационных труб. Внешний вид гофротруб имеет снаружи реберную поверхность (гофру), а внутри — идеально гладкую.

При проведении работ по установке наружного трубопровода с применением гофротруб потребитель приобретает ряд основных преимуществ:

• доступность цены при покупке товара;
• простой монтаж, который не подразумевает применение дорогостоящего оборудования;
• долговечность эксплуатации (около 50 лет).

Виды гофрированных труб

Гофрированные трубы для канализации, как универсальный материал, могут быть применимы как в индивидуальном строительстве, так на производстве. Область их применения напрямую зависит от характеристик и вида данного строительного материала. Проанализировав вышеизложенное, предлагаем следующую классификацию гофротруб.

Полимерный негорючий материал предназначен для изготовления трубопровода и обладает диэлектрическими свойствами, что обуславливает его использование для прокладывания электрического кабеля, поскольку не требуется дополнительное заземление. Диаметр данных трубопроводов будет варьироваться от 16 мм до 63 мм. Важным фактором является характеристика гибкости и жесткости, которые предопределяют область назначения определенного вида гофротрубы.

Электромонтажные гофротрубы различаются среднестатистическими характеристиками эластичности и механического сопротивления.

Однослойная гофрированная труба обладает относительно низким весом и высокой гибкостью, что обеспечивает им применение для монтажных работ газопровода и кабеля разного назначения.

Двухслойные гофрированы шланги благодаря высоким параметрам механического сопротивления, химической устойчивости и гибкости предназначены для прокладки электропроводки в местах, обладающих значительной степенью опасности их повредить.

Двухслойные гофрированные трубы, (с диаметром, как правило, свыше 60 мм), в отличие от последних, обладают меньшим показателем гибкости. Однако, значительные характеристики прочности, важнейшим из которых является реберная (кольцевая) жесткость, одобряют их незаменимость при монтаже подземной канализационной системы на глубине до двадцати метров, а также стока ливневых вод. Этот показатель отражает способность материала переносить разные механические нагрузки, в число которых входит давление грунта, что позволяет их монтировать под землей.

По степени устойчивости к физическим нагрузкам трубы подразделяются на категории:

• легкие ? с низкой механической устойчивостью ? предопределены для наружного монтажа;
• тяжелые — со средними показателями устойчивости — для монтажа под грунтом;
• сверхтяжелые — со сверхпрочными показателями — для монтажа под проезжей частью или железнодорожных путей.

Трубы гладкие негофрированные (ПНД) прекрасно подходят для прокладывания электропроводки, канализации и систем дренажа. Для сооружения последних трубы из ПНД практически идеальны, поскольку они легче и с уже готовой перфорацией. Данный строительный материал можно приобрести смотанный в бухты. Высокая эластичность труб разрешает произвести сборку без использования компрессионных фитингов, что значительно экономит время и средства. Для монтирования канализационного трубопровода сгодится двухслойная канализационная гофрированная (диаметр от 110 до 200 мм).

Монтаж трубопровода

Для того чтобы установить трубопровод канализации из гофротруб следует определить этапы данного рабочего процесса:

• предварительная подготовка траншей;
• укладка и состыковка труб;
• обратное засыпание траншей.

Во время подготовки траншеи необходимо выдержать уклон канализационных труб для правильного функционирования самотечной системы. Ширина траншеи должна быть комфортной для монтажника, то есть, дистанция между стеной траншеи и уложенной трубой должна быть не менее 20 см.

Дно выкопанной траншеи необходимо исследовать на предмет крупногабаритных камней или промерзших мест грунта. Если такие найдены, то их следует удалить, а участок, где они были обнаружены, обязательно засыпать грунтовой землей и уплотнить. При условии рыхлого грунта может понадобиться укрепление дна бетоном.

При каждом виде грунта предусматривается «подушка» из песка или некрупного гравия высотой около пятнадцати сантиметров. Уплотнять не следует места, где предполагается монтаж смотрового колодца, на дистанции около двух метров до него.

Во время монтирования трубопровода для собственной застройки трубы можно класть вручную в траншеи, а строительство центральных магистралей производится с помощью подъемных траверсов.

Способы соединения

Часто в индивидуальном строительстве использует соединительную операцию «в раструб» ? соединение в воронкообразное расширение. Проведение такой технологической операции возможно только в теплое время года при температуре не ниже пятнадцати градусов.

Сначала следует проверить размеры, установленные в проекте, и на предмет наличия любых видимых изъянов. Трубы раскладывают по бортику траншеи таким образом, чтобы раструбы смотрели в сторону, противоположную наклону.

Сначала зачищается раструб и гладкая ее часть. Используя в пазу прорезиненные уплотнители в виде кольца на втором витке гофры, необходимо чтобы профиль уплотнителя направлялся в противолежащую сторону от линии ввода трубы в раструб.

При потребности сборки пластикового трубопровода с частями из иных материалов (железобетона, чугуна, асбестоцемента и др.) следует применить специализированные фитинги в виде фланцев либо муфт. С учетом диаметра соединительных фрагментов муфтовое кольцо вставляется на первый либо второй паз рифленых ребер: с диаметром 25?12 см — в первый, с диаметром 12?20 см — в другой. При помощи муфт выходит герметично надежное соединение.

В ряде случаев имеет место сварочный способ соединения встык согласно

ГОСТ 16310?80. Для соединения используются сварочные аппараты, как для обычных полиэтиленовых труб. Сущность данного технологического процесса содержится в разогреве торцевых участков до начала плавления полимерного материала и соединение их под установленным давлением. Впоследствии получается однородный шов. Следует учесть, что режим сварки выбирается с учетом толщины стенки трубы и диаметров монтируемых фрагментов.

Для обратной засыпки вначале применяют песок, засыпая его над трубопроводом на 80?100 мм, а вокруг труб (не над самой трубой!) песок необходимо уплотняют.

Сверху песка, как правило, засыпают грунт, который вынули при выкапывании канавы. Необходимо следить, чтобы не попадались крупные валуны или большие смерзшиеся комки земли.

Сравнительная характеристика труб ПВХ и ПНД

Монтажный процесс гладких полиэтиленовых труб может быть осуществлен тремя методами:

1. Внутри фитинга устанавливается спираль, которую нагревают паяльником, образуя плавленый шов;
2. Встык — плавление шва (без применения муфты) с помощью паяльника и остывание его;
3. С помощью компрессионной муфты.

Полиэтиленовые трубы и фитинги устойчивы к бытовой химии, нефтепродуктам, кислотам, жирным маслам и щелочам. Канализационный трубопровод устойчив к залповым сбросам кипятка, промерзанию жидкости внутри него. Трубопровод невозможно по технической несовместимости монтировать одновременно из труб ПВХ и труб из ПНД.

Экспресс-анализ характеристик данных труб показал, что и трубы из ПВХ и из ПНД ? одинаково актуальны сегодня, а что предпочесть — зависит от назначения и фирмы производителя. Широко известные производители ? «Прагма», «Корсис», «ФД-пласт» и другие. Выявлены следующие отличия:

• полиэтиленовые трубы, как правило, дороже труб из ПВХ примерно на 25%;
• в процессе нагрева поливинилхлорид выделяет вредные вещества и растворяется в ряде химикатов;
• ПВХ при минусовой температуре делается хрупким.