Шнеки для цемента нашли свое применение на строительных площадках, заводах и складах. Они используются для разгрузки, транспортировки, а иногда и для хранения цемента. Это очень надежное оборудование, которое отлично справляется с перемещением сыпучего сырья.
Конструкция конвейера
Конвейер или шнек для цемента состоит из нескольких частей:
- транспортировочной трубы;
- погрузочной горловины;
- выходного отверстия;
- вращающегося винта.
Поступательно-вращательные движения винта происходят за счет электродвигателя. Установка конвейера для цемента может производиться вертикально или под небольшим углом наклона. Работает транспортировочный механизм от трехфазной сети с переменным током.
Длина, диаметр и производительность конвейера зависит от той сферы, в которой он будет работать. Параметры готового шнека влияют на его конечную стоимость. Заявленная гарантия от поставщиков на бесперебойную работу конвейера – 12 месяцев. Благодаря простоте конструкции, ее легко устанавливать и производить технический осмотр.
Отечественные производители
Итальянские конвейеры http://bpsa-tsm.by/shnekovie-konveery/ отличаются своей высокой производительностью и качеством европейской сборки. Транспортировочные шнеки предназначены для перевозки цемента из силоса и выгрузки их в цементовозы. Большинство механизмов оборудованы дозирующим приспособлением. При его помощи выгрузка происходит равными порциями.
Один из лучших отечественных производителей шнек для цемента – bpsa-tsm.by. Диаметры конвейеров: 139-323 мм, а при помощи фланцевых соединений можно запросто удлинить транспортировочные механизмы до необходимых размеров.
Узлы шнек делают из чугуна с бронзовыми втулками. Для большей наджности втулку покрывают дополнительными защитными смазками. Благодаря спирали задержка материала внутри шнека не происходит.
Применение шнек для цемента
Конвейеры для цемента применяются на предприятиях любого масштаба. Благодаря удобной конструкции, сырье внутри шнеки не застывает и не комкается. Расположение отсеков позволяет собирать и разбирать конвейеры до необходимой длины.
Чтобы не допустить простоя транспортировочной конструкции, нужно брать комплектующие «про запас», чтобы в случае поломки можно было самостоятельно заменить непригодное для использования звено. Опорные конструкции и втулки тоже лучше брать с дубликатами.
При выборе конвейера следует обращать внимание на:
- параметры (длину и диаметр);
- производительность;
- количество потребляемой энергии;
- наличие в комплекте всех деталей.
Учитывая все нюансы своего производства, вы сможете выбрать именно тот продукт, который будет уместен на вашем производстве.