Способы обеспыливания бетонного пола

Любые полы, если их не обработать специальными составами, во время эксплуатации образуют мельчайшую цементно-песчаную пыль. Этот процесс строители называют “пыление”. В дальнейшем он приводит к преждевременному старению материала, его растрескиванию и более быстрому истиранию.

Чтобы предотвратить его разрушение, проводят обеспыливание бетонного пола.

Оно необходимо на предприятиях, чтобы исключить засорение пылью дорогостоящего оборудования. Необходимо оно и в гаражах, на складах, в магазинах, на любых объектах, где имеется пол и работают люди и механизмы.

Правила проведения работ

• к обеспыливанию можно приступать только по прошествии 4-х недель после заливки. За это время он наберет крепость, и реактивные компоненты, находящиеся в нем и препятствующие проведению качественного упрочнения поверхности, нейтрализуются;
• прежде всего с бетона удаляется цементное молочко и пыль. Чтобы очистка поверхности была наиболее тщательной, рекомендуется использование промышленных пылесосов;
• работы можно проводить своими руками, когда температура поверхности будет не ниже +5°С;
• если производится подготовка под покраску, для обеспыливания применяется флюат. Это вещество поставляется в виде концентрированного раствора и перед использованием разводится водой;
• если покраска не планируется, то применяются специальные пропитки, которыми обрабатываются полы;
• средства, используемые для обработки, химически активные, поэтому при проведении работ рекомендуется использовать стойкие к кислотам резиновые перчатки и обувь. Наливать растворы для обеспыливания можно только в пластиковые емкости. Если реагенты попали на кожу, их нужно немедленно смыть большим количеством воды.

Использование флюата

1. Флюат разводится водой в соответствии с инструкцией и выливается на пол из расчета 150-200 мл на 1 м² поверхности.
2. Раствор распределяется ровным слоем с помощью резиновых скребков и щеток с синтетической щетиной. Втирание химически активной жидкости проводится до тех пор, пока она не впитается в бетон.
3. Во время работы нужно стремиться избегать образования луж и переносить избыток жидкости в места, где она быстрее всего впитывается.
4. Если количество раствора выбрано правильно, то пол должен оставаться влажным в течение 15-20 минут.
5. Излишки флюата убирают своими руками влажной ветошью.
6. Как только раствор попадает в бетон, начинается реакция по уплотнению его верхнего слоя (от 0,8 до 1,6 см), которая продолжается в течение 3-4 недель. Суть происходящего процесса заключается в выдавливании влаги с верхних слоев вглубь материала.
7. После обработки флюатом запрещается нанесение краски или пропитки в течение суток. Данное требование обусловлено тем, что в этот период времени на поверхности находится реагент в водорастворимом состоянии.
8. Результатом флюатирования является повышение его ударопрочности и устойчивости к химически активным реагентам, снижение способности к истиранию, повышение грязеудержания.

Обработка пропиток

1. Протексил. Это проникающая в верхний слой пропитка, предназначенная для создания высокопрочного пласта на поверхности. Этот раствор существенно увеличивает прочность и повышает его износостойкость. Пропитка защищает промышленные полы от воздействия агрессивных растворов и повышает его устойчивость к механическим повреждениям. Протексил эффективно обеспыливает бетон и обладает свойством проникать в его верхний слой на глубину до 0,5 см. Пропитка действует следующим образом: взаимодействует с составляющими цемента, в результате чего происходит образование нерастворимых мельчайших кристаллов нитевидной формы. Они заполняют поры в структуре, что препятствует образованию пыли и обеспечивает поверхности высокую прочность.
2. Пропитка Элакор ПУ Грунт. Наиболее часто применяемое средство, которое можно назвать универсальным для полов. Изготовлена на основе полиуретана, проникает на глубину до 3 мм. Обеспечивает герметизацию верхнего слоя и решает большинство задач по эксплуатации: повышает износостойкость, влагонепроницаемость, устойчивость к химикатам и ударам. Пропитка обладает несомненным преимуществом: может наноситься в холодное время года при температуре окружающей среды до -30°С.
3. Пропитка Лазурь. С помощью этого средства производят не только обеспылевание, но и получают его тонированную поверхность. То есть пол получается не окрашенный, а тонированный. Внешний вид бетона напоминает поверхность, покрытую цветным лаком. Может использоваться поверх любой другой полимерной пропитки.
4. Акриловая пропитка. Используется в тех помещениях, где эксплуатационные нагрузки незначительны. Например, для покрытия бетона под ламинатом, паркетом, в вентиляционных камерах и др. Часто применяется в качестве временного обеспыливающего покрытия.
5. Эпоксидная пропитка. Обеспыливание этими составами используется там, где по тем или иным причинам невозможно использование средств, которые во время нанесения имеют запах растворителя. Эпоксидная пропитка не содержит в своем составе растворяющих жидкостей. Сухой остаток ее – 100%.

Процесс топинга

Топпинг – укрепляющий состав для обработки поверхностей. Смеси для обработки бывают разные, их основой является цемент и различные наполнители. Нужный топпинг-состав применяется в зависимости от типа помещения и предполагаемых нагрузок. Основная задача топпинга – повысить прочность верхнего слоя и обеспечить ему защиту от агрессивных сред, а также повысить устойчивость к истиранию и механическим повреждениям. При обработке этими составами происходит образование изоляционной пленки, противодействующей скольжению и обладающей водоотталкивающими свойствами.

Благодаря этому топпинг популярен для устройства полов в местах с большой проходимостью. Технология укладки проста и доступна. Поскольку бетон с топпингом должен составлять единую поверхность, их укладка производится одновременно: на еще не застывший бетон наносится состав толщиной не менее 1 см. Верхний слой укладывается в несколько заходов. Завершающим этапом является выглаживание спецтехникой с затирочными ножами. Так получаем обеспыленные полы.