О цементе инфо Сайт о строительстве: бетоне, цементе, фундаменте и канализации 
Детальнее читайте на ekovoda.com
Если обработка металлов давлением допускает некоторую неравномерность температуры различных зон заготовки, многие процессы термообработки с целью изменения структуры материала – отжиг, закалка, нормализация – ведутся с более жесткими требованиями. В этих случаях хорошие результаты достигаются при использовании ванн с жидкими теплоносителями. В них осуществим и быстрый равномерный нагрев в широком интервале от 100 до 1300 °С, и медленное охлаждение деталей. Даже в большой массе жидкости, заполняющей ванну, неравномерность температур по ее высоте ни при каких условиях не превышает 4° С.
Вещества, расплавляемые в ваннах, должны выдерживать длительный нагрев с незначительными газовыделениями, не разлагаться и не поглощать в холодном состоянии воду. Обычно для таких целей используются хлористые, фтористые и азотнокислые соли, а также щелочи – в чистом виде либо в смеси. Из двух осуществимых способов нагрева ванн – электронагревателями и пропусканием через жидкость электрического тока – рассмотрим только последний. Металлические электроды навешиваются попарно на стенку ванны так, чтобы расстояние между ними было не больше 45 мм (в зависимости от выбранного теплоносителя).
Как и при контактном электронагреве металлов, здесь используются небольшие (до 20 В) напряжения и токи силой несколько килоампер. Магнитные поля, создаваемые вокруг электродов, приводят в движение близлежащие массы соли, вовлекая в циркуляцию прочие холодные слои. Обычно передвижение жидкости под действием электромагнитных сил идет в направлении, противоположном конвективным потокам для усиленного перемешивания раскаленного расплава, создающего равномерность температур.
Изменяя силу тока, можно регулировать процесс турбулизации, не распространяя зону контактного нагрева в центральную часть: электрический ток действует только на периферии, около стенок, и не действует на обрабатываемые детали, размещаемые в центре ванны.
