Монтаж и изготовление самодельных пеноблоков

Современное жилищное строительство немыслимо без внедрения последних разработок и новшеств. Пенобетон является одной из таких разработок в малоэтажном строительстве. Изготавливаемые из этого современного строительного материала элементы – пеноблоки самодельные, промышленного производства, монолитные конструкции и т.д. становятся все более популярными.

Следует только учесть, что для изготовления такого стройматериала собственными руками нужны не только желание, но и знание технологии, химии, бетонорастворного дела.

Хотя сфера строительных услуг сегодня насыщена до предела, всегда находятся умельцы, предпочитающие даже собственный дом делать своими руками. Что касается ответа на вопрос, могут ли самодельные пеноблоки быть высококачественными, то ответ однозначный – да, могут. Мало того, это не такое уж технологически сложное производство вполне может стать основой для личного бизнеса.

Привлекательные характеристики пеноблоков – хорошая звуко- и теплоизоляция, легкость обработки, экологичность, пористая структура, долговечность и прочность делают их очень привлекательными. Недостатка в покупателях, желающих построить прочный и удобный дом и умеющих экономить, не будет.

Доводы в пользу самостоятельного изготовления пеноблоков и для строительства собственного дома тоже достаточно весомы:

1. Возможность получить пенобетон нужного качества, которое не может быть гарантировано при приобретении готовых блоков.
2. Возможность изготовить пеноблоки любых размеров и любой формы, даже самой замысловатой.

Оборудование и материалы

Минимальный набор оборудования, необходимого для такого производства:

• бетоносмеситель;
• пеногенератор;
• формы для заливки.

Приобрести его можно как в комплекте, так и по отдельности. Есть вариант самостоятельного изготовления устройств, используя приобретенные, а также найденные в специальной литературе или в интернете чертежи. В частности, умельцы советуют делать самодельный пеногенератор, поскольку фабричный слишком дорог. Но тут нужно быть осторожными, познакомиться с отзывами, иначе собранное устройство может так и не заработать. Порой даже готовый мини-завод, производящий пенобетон, покупателю приходится самостоятельно дорабатывать. Без бетоносмесителя можно и обойтись – его заменят какая-либо емкость и лопата, но тогда придется попотеть, размешивая бетон.

Для производства пеноблоков допустимо применение цемента марки 400 и выше, присутствие примесей в нем недопустимо. Если для производства легких теплоизоляционных пенобетонов песок не применяется, то в состав более плотного бетона для пеноблоков обязательно входит природный или дробленый песок. Лучше применять отсев – он дешевле, а активность его в пенобетоне заметно выше. При наличии крупных песчинок придется дополнительно добавлять цемент.

Для приготовления одного кубометра пенобетона ориентировочно понадобятся:

• 320 кг цемента;
• 200 кг строительного песка;
• 1-1,5 л пенообразователя;
• вода.

Форму можно изготовить из толстой влагостойкой фанеры или металла. Возможно применение и обычной, но обязательно обработанной водостойким защитным покрытием фанеры. Материал должен быть ровным и не деформироваться под тяжестью бетона. Нужна полностью разборная конструкция. Внешне она выглядит как большой ящик с ячейками, имеющими размеры будущих пеноблоков. Перед заполнением форму следует установить на металлический лист.

Процесс изготовления

Когда все необходимое для изготовления пеноблоков готово, можно начинать работу. Процесс приготовления пенобетона выглядит следующим образом:

1. Цемент, песок и вода смешиваются в пропорциях, определяемых требуемой маркой пенобетона, загружаются в смеситель и перемешиваются.
2. К полученной смеси добавляется пенообразователь (пеноконцентратор) и стабилизатор пены. Чем быстрее перемешиваются компоненты, тем качественнее пенобетон.
3. После перемешивания образуется стабильная мелкодисперсионная и однородная пена с равномерно распределенными в ней пузырьками воздуха. При помощи сжатого воздуха пенобетон можно переместить на расстояние в десятки метров.
4. Полученная смесь разливается по формам и остается в них на сутки для затвердевания, после чего форма разбирается. Можно заливать пенобетон в опалубку, а затем, пока бетон не полностью схватился, разрезать его на блоки нужного размера.
5. Полученные пеноблоки укладываются и сушатся еще 16 часов при температуре не ниже +5°С.

При соблюдении технологических требовании и температурных режимов на всех этапах их изготовления, будут получены пеноблоки-самоделки, не уступающие по качеству пеноблокам промышленного изготовления. Что касается их себестоимости, то она очень невелика. Основные расходы приходятся на стоимость цемента. Стоимость всех остальных компонентов, включая электроэнергию, не превышает четверти стоимости цемента.